Metal segmanların kullanıldığı kompresörlerde sürtünme ve aşınmayı azaltmak için mutlaka yağlama gereklidir. Bu tip kompresörlerde bir miktar yağlayıcının sisteme sızması kaçınılmaz olduğundan, ekipmanlarda ve sistemde bazı sorunlar ortaya çıkar. Özellikle oksijen kompresörlerinde, bir damla yağ bile yanma ve patlama tehlikesi yaratır. Bu yüzden metal segmanların yerine yağlamasız çalışacak segmanlar düşünülmüş ve önceleri bunun için karbon segmanlar kullanılmıştır. Karbon segmanların kırılgan ve kısa ömürlü olmaları, ancak düşük basınç ve hızlarda çalıştırılabilmeleri, yaygın kullanım alanı bulmalarını önlemiştir. Daha sonraları karbon segmanların yerini Efalon^® (PTFE) segmanlar almaya başlamış ve bunların uygulama alanı giderek genişlemiştir.

Efalon^® (PTFE) segmanların aşınma direncinin yüksek ve çalışma ömrünün uzun olması, dizayn, kullanılan üretim yöntemi, kullanma yerine göre uygun segman tipi ve segman malzemesi seçimi, silindir malzemesi ve yüzey temizliği, basınç, hız, sıcaklık gibi birçok faktöre bağlıdır. Efalon^® (PTFE) segman dizayn ederken, PTFE'nin yüksek termal genleşme katsayısı dikkate alınmalıdır. Polikim, segman yaylanmasını artırmak amacıyla özel bir prosesle ön gerilimli PTFE segmanlar üretir.

• Uzun ömürlüdürler, kırılmaz, kopmazlar.

• Yağlama gerektirmezler.

• Kesin sızdırmazlık sağlarlar.

• Esnek oluşları, en küçük çaptaki pistonlara bile kolaylıkla takılmalarını sağlar.

• Basit ve ucuz piston kullanma imkanı sağlarlar.

• Diğer segmanlarda ilk alıştırma periyodunda görülen aşınma, Efalon^® (PTFE) segmanlarda çok azdır. İlk alıştırma periyodunda, silindir yüzeyinde ince bir PTFE film oluşur. Böylece çok düşük PTFE-PTFE sürtünmesi sağlanır. Silindir yüzeyi aşınmaz.

• -190°C deki sıvılaştırılmış gazlardan, +250°C deki korozif gazlara kadar her sıcaklık ve ortamda kullanılırlar.

• Yağlamasız kullanabilmeleri yanma ve patlama tehlikesini ortadan kaldırır. Bu nedenle oksijen kompresörlerinde emniyetle kullanılırlar.

• Mikrop barındırmazlar, silindirlerin çalışmadığı zaman paslanmalarına neden olmazlar.

• Temasta oldukları ortamı kirletmezler. Gıda ve ilaç sanayilerinde tereddütsüz kullanılırlar.

• Demir döküm ve paslanmaz çelik silindirlerde çok yüksek aşınma direncine sahiptirler. Korozif ortamlarda da sert krom kaplı silindirlerle iyi sonuç verirler.

• Alüminyum silindirlerde de başarıyla kullanılırlar.

• Ortamdaki katı partikülleri içlerine alıp, silindir yüzeyinin çizilmesini önlerler.

• Saf Efalon^® (PTFE) segmanlar çok yüksek kimyasal dayanım gerektiren durumlarda ve genellikle düşük hız ve düşük basınç uygulamalarında kullanılır.

• Karbonlu Efalon^® (PTFE) segmanlar en sık kullanılan tiptir. Yük altında deformasyona ve aşınmaya karşı direnci çok yüksektir. Kuru ve sulu ortamlarda aşınma direnci mükemmeldir. Yüksek hızlarda dahi karşı yüzeyi aşındırmaz. Isı iletkenliği yüksektir. Alkalilere dayanımı diğer dolgulu tiplere oranla daha iyidir ancak oksitleyicilere dayanımı cam elyaflı tiplerden daha azdır.

• Cam elyaflı Efalon^® (PTFE) segmanlar kimyasal dayanımın önemli olduğu koşullarda tavsiye edilir. Yalnızca alkalilere dayanımları azdır. Karşı yüzey yeterince sert değilse, yüksek PV değerlerinde karşı yüzeyi aşındırabilir. Saf PTFE segmanlara oranla daha yüksek aşınma ve yük altında deformasyon direncine sahiptir.

• Bronzlu Efalon^® (PTFE) segmanlar ısı iletkenliği en yüksek tiptir. Ancak kimyasal dayanımı iyi değildir. Genel olarak bronzu  etkileyen kimyasal ortamlar bronzlu PTFE'yi de etkiler. Yük altında deformasyona ve aşınmaya karşı direnci iyidir. Düşük ve yüksek PV değerlerinde, kimyasal dayanımın gerekli olmadığı ortamlarda kullanılabilir. Karşı yüzey yeterince sert değilse, yüksek hızlarda kuru şartlar için de uygundur.

• Hava, oksijen, hidrojen, karbondioksit, amonyak vb. gaz kompresörlerinde

• Bütan, propan vb. sıvılaştırılmış gaz kompresörlerinde

• Hidrolik ve pnömatik silindirlerde

• Sıvı oksijen pompalarında

• Korozif sıvı ve gaz ileten pistonlu pompalarda

• Akışkanlığı yüksek sıvı pompalarında

• Dozaj pompalarında

• Segmanlara yataklama yükü verilmemelidir.
• Mümkün olduğu oranda filtre koyularak emiş havası temizlenmelidir.
• Silindir su, buhar ve tozdan korunmalıdır.
• Sakıncalı olmaması şartıyla çok az bir yağlama segman ömrünü uzatır.
• Soğutma ceketli silindirlerde, silindir duvarında yoğunlaşmanın önlenmesi için soğutucu sıcaklığı çok düşük tutulmalıdır.
• Efalon^® (PTFE) segmanların kuru ortamda kullanılabilecekleri maksimum ortalama piston hızı 5 m/sn ve maksimum basınç 200 kg/cm²'dir. Bu performans yağlamalı sistemlerde özel dizayn ile maksimum 500 kg/cm²'ye kadar çıkarılabilir.