|
|
| KESTAMİDâ |
|
Kestamid®
hafif oluşu, korozyona, darbeye, aşınmaya dayanıklılığı, yağsız ve
sessiz çalışabilmesi nedenleri ile döner ve kayar hareketli makina
parçalarının ve ekipmanların yapılmasında demir, çelik, alüminyum, bronz
ve birçok diğer plastiğin yerini almıştır.
Kestamid®
üretimine özgü tekniklerden ve metallerin mekanik dayanımlarından
yararlanarak, göbeği çelik burçlu dişli, makara ve karıştırıcı pervanesi
yapmak veya çelik milli Naylon®
silindir üretmek mümkündür.
Kestamid® üretim tekniği, her ölçü ve miktardaki yatak, dişli, aşınma plakası ve
makara gibi mamüllerin üretimini sağlaması bakımından son derece
ekonomiktir. Bazı
kullanım alanları ise şunlardır:
-
Döner
ve kayar hareketli makina parçaları
-
Yağlamasız ve sessiz çalışabilen dişliler
-
Aşınma
plakaları, makaralar
-
Yatak
ve burçlar
-
Göbeği
çelik takviyeli parçalar
Kestamid®,
haddehanelerde, hadde milleri yatağı ve kızağı, hadde başlığı ve kayıcı
aşık olarak çok randımanlı
çalışan bir malzemedir. Rulo halindeki metal sacların tutulmasını
sağlayan ayarlı iç merdanelerde de Kestamid®
yaygın
olarak kullanılır.
|
|
|
|
KESTOİLâ, KESTLUBâ ve
KESTAMİD-HSâ |
|
Kestoil®, kendinden yağlamalı, sağlam, başka malzemelerde birarada
bulunmayan birçok özelliği bünyesinde barındıran, yağlamasız yataklar ve
kızaklar için ideal bir mühendislik plastiğidir.
Kestoil®
ve
Kestlub®,
Kestamid®'e
oranla daha düşük sürtünme katsayısına, daha yüksek aşınma dayanımına ve
daha düşük su emme özelliğine sahiptir. Bu üstün özellikler,
bu
malzemelerin ideal yataklık malzemesi olarak yaygın kullanım alanı
bulmalarını sağlar. Yüksek basınç ve
yük içeren yataklık uygulamalarda katı yağ katkısı içeren Kestlub®
tercih edilmelidir. Yüksek
sıcaklıkların söz konusu olduğu ortamlarda Kestamid-HS®
tercih edilir; diğer tiplere oranla, artırılmış ısı dayanımı sayesinde
daha uzun kullanım ömürlü ve daha
ekonomiktir. |
|
|
|
EFALONâ |
Sanayide kullanılan
tüm kimyasal maddelere, korozyona tam dayanımı ve -260°
ile +270°
arasında kullanılabilmesi, yüzeyine hiçbir şeyin yapışmaması,
kayganlığı, sürtünme katsayısının çok düşük oluşu ve elektriksel
izolasyon özelliğinin çok yüksek oluşu nedeniyle Efalon®
çok değerli bir malzemedir.
Conta,
salmastra gibi sızdırmazlık özelliğinin arandığı yerlerde, korozif ortamlarda, dekapaj
banyoları tesisatlarında, asit banyolarının buharla ısıtılması için
kullanılan spargerlerde, pompa ve vanalarda tercih edilir. Demir-çelik
sektöründe yaygın olarak kullanılan kompresörlerin segman, aşınma ringi
ve sıyırıcı keçeleri için ideal malzeme alaşımlı
Efalon®'dur.
Oksijen, azot ve argon üretim tesislerinde kompresör segmanı olarak
karbonlu Efalon®
tercih edilir. Çelik boru imalatında kullanılan otomatik kaynak makinalarında izolatör
olarak da Efalon® kullanılır.
|
|
|
|
ULPOLENâ |
|
Kum,
cüruf ve hammadde bunkerlerinde, akışın topaklanarak kilitlenmemesi,
düzgün ve homojen akış sağlanması için silo ve bunker iç yüzeyleri
Ulpolen®
ile kaplanır. |
|
|
|
